Sólo di la palabra: Chorobiki

Roberto Priolo: Me encanta cómo algunos términos del glosario son conceptos Lean menos conocidos, casi invisibles. Analicemos chorobiki. ¿Por qué es tan importante y cuál es su relación con kanban? Me pregunto ... si kanban es la señal, ¿dirías que chorobiki es el hábito que hace que el pull funcione día tras día?

Michael Ballé: La mayoría de la gente entiende intuitivamente por qué los lotes más pequeños son una ventaja. Cuando se trabaja con lotes pequeños, los problemas aparecen más rápido. Si algo sale mal, solo se tiene una pequeña cantidad que arreglar o desechar, en lugar de descubrir el problema después de producir una gran cantidad. Esto, naturalmente, se traduce en una mejor calidad, ya que los defectos se detectan a tiempo y se corrigen antes de que se propaguen. Los lotes más pequeños también mejoran la flexibilidad. Se pueden ajustar prioridades, diseños o procesos con mayor facilidad porque no se está obligado a terminar una gran tirada antes de cambiar de dirección. Esto facilita la respuesta a la demanda real en lugar de a las previsiones, y mantiene el trabajo alineado con las necesidades reales de los clientes.

También hay una importante ventaja en la seguridad de las entregas. En la mayoría de los entornos de producción, el tiempo dedicado a producir el artículo A es el tiempo que no se dedica a producir los artículos B, C o D. Si se producen lotes largos y algo falla (una avería en la máquina, un problema de calidad o falta de material), se corre el riesgo de quedarse sin todos los demás artículos al mismo tiempo. Los lotes más pequeños reducen este riesgo al distribuir el tiempo de producción de forma más uniforme entre las diferentes referencias, por lo que es menos probable que un solo problema lo interrumpa todo.

Sin embargo, lo que a menudo se pasa por alto es que los lotes pequeños por sí solos no son suficientes. Reducir el tamaño de los lotes tiene pocos beneficios si se sigue extrayendo del stock de la fábrica con poca frecuencia. Si la reposición es escasa o irregular, se acaba con muchos lotes pequeños inactivos, esperando la siguiente señal de extracción. El verdadero beneficio surge cuando se combinan lotes pequeños con una extracción frecuente y regular del stock. La extracción frecuente genera una retroalimentación rápida, mantiene el inventario en movimiento y garantiza que el sistema reaccione correctamente al consumo. Sin esa extracción regular, los lotes más pequeños no mejoran el flujo; simplemente cambian el tamaño de las pilas.

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