La montaña del inventario
El director ejecutivo de un fabricante de válvulas hidráulicas con sede en Italia relata cómo la empresa pasó de una situación de incertidumbre basada en el inventario a un flujo impulsado por el cliente, utilizando kanban para reducir los plazos de entrega y eliminar los almacenes.
Hasta hace apenas unas semanas, si paseabas por nuestra planta de Brescia, Italia, habrías notado algo bastante extraño: una montaña de unos 170 grandes contenedores metálicos para componentes fresados. Estos contenedores circulaban sin parar por nuestras instalaciones, hasta que un día, gracias a nuestros esfuerzos Lean, dejamos de necesitarlos. La pila de contenedores no estaba allí porque olvidamos limpiar. La dejé allí a propósito, como recordatorio físico de lo que solíamos considerar normal: enormes niveles de inventario, problemas ocultos bajo el stock y largos plazos de entrega que simplemente se consideraban el precio de hacer negocios.
La mantuve a la vista porque lo más difícil en una transformación Lean no es aprender las herramientas. Es cambiar la forma de pensar de la gente. Solíamos pensar que el stock nos protegería de la incertidumbre del mercado, la mala planificación, la demanda desigual e incluso de nuestra propia incertidumbre interna. Sin embargo, cuando el pensamiento Lean entró en escena, cambió por completo nuestro sistema de creencias.
En este artículo, les contaré la historia de cómo Oleodinamica Marchesini pasó de ser una fábrica con isla de proceso y procesos por lotes y colas, con largos plazos de entrega, a un sistema de ensamblaje secuenciado y orientado al cliente, donde el almacén no es más que una zona de tránsito. Y sí, kanban fue uno de los factores que impulsaron esta transformación.
Puedes continuar leyendo este artículo en mylean.org
- Hits: 113