Mi primer jishuken: mejorar el rendimiento de las entregas en un proveedor de piezas de inyección

Desarrollar mejores proveedores siempre ha sido uno de los objetivos principales del Método Toyota. Toyota cree que contar con proveedores sólidos es esencial para lograr un flujo estable, productos de alta calidad y un rendimiento de entrega confiable en toda la cadena de valor.

Uno de los métodos prácticos utilizados para desarrollar la capacidad de los proveedores es el Jishuken, un taller práctico de autoaprendizaje donde los equipos, guiados por sensei experimentados, analizan problemas reales y mejoran sus propios procesos mediante el aprendizaje práctico. El objetivo del jishuken no es solo lograr mejoras inmediatas, sino también desarrollar la capacidad de las personas para pensar, resolver problemas y aplicar principios de mejora continua de forma independiente.

Todavía recuerdo cuando mi primer sensei, Minagawa-san, me invitó a brindar apoyo a uno de los proveedores de piezas interiores de inyección de Toyota que tenía problemas con el rendimiento de las entregas. En ese momento, apenas comenzaba mi camino en la metodología Lean, y esta oportunidad se convirtió en mi primera oportunidad real para comprender más a fondo el pensamiento Lean en el gemba. No se trataba solo de usar herramientas Lean, sino de aprender a comprender el propósito basado en el valor, mejorar el proceso, desarrollar capacidades, construir un sistema de gestión adecuado y aplicar el pensamiento básico correcto para resolver los desafíos operativos.

El éxito de este jishuken se convirtió posteriormente en un hito importante en mi trayectoria de aprendizaje, así como en una parte fundamental de mi maestría en ingeniería industrial, ya que publiqué los resultados de la experiencia junto con mi colega y profesor en una revista académica.

Años después, al conocer el Marco de Transformación Lean, me di cuenta de que el jishuken ya seguía la misma lógica y estructura.

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