Kaizen logístico: el diablo está en los detalles
La experimentación enfocada y el kaizen pueden conducir a resultados impresionantes en tan solo un día, como lo demuestra la historia de esta empresa húngara.
Recientemente organizamos un taller kaizen de un día con el apoyo de Cevdet Özdogan de Lean Institute Turkey, un ex sensei de Toyota con décadas de experiencia.
El taller, que se llevó a cabo en un centro de distribución en la Gran Llanura Húngara, brindó a los participantes (tanto de la empresa anfitriona como de otras organizaciones) la oportunidad de desarrollar sus habilidades lean a través de experimentos prácticos.
Las áreas de mejora y los problemas comerciales que se debían resolver se identificaron el día antes del taller durante una visita al gemba con el anfitrión y Cevdet.
Nos centramos en tres áreas: selección (puesta en servicio), preparación de cajas y proceso de entrada, y se asignó un grupo de trabajo a cada una de ellas.
Después de una breve sesión de transferencia de conocimientos, la tarea de cada grupo de trabajo fue observar los procesos y analizar los problemas. A continuación, definieron el estado objetivo a alcanzar, entendieron las razones detrás de las discrepancias y planificaron los experimentos que se implementarían por la tarde. Al final del día, los grupos probaron las mejoras, midieron los resultados y compartieron los aprendizajes con los demás.
En la primera parte de esta serie de artículos de dos partes, compartiremos las observaciones, los análisis y los aprendizajes de los experimentos realizados por cada grupo de trabajo.
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