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Facilitando la vida a los usuarios del gemba

¿Para qué sirve el kaizen? ¿Para mejorar la calidad? ¿Para generar un flujo de ideas? ¿Para cuestionar un método? Todo lo anterior, siempre y cuando el objetivo subyacente sea facilitar la vida a las personas.

Según Amezawa-san, un líder retirado de Toyota con una amplia experiencia en plantas de fabricación de EE.UU. y Japón, la principal responsabilidad de la Dirección de planta es "facilitar el trabajo del personal del gemba". Las tareas engorrosas, los movimientos complejos y los errores técnicos pueden generar riesgos de seguridad, mala calidad, falta de repetibilidad y costes adicionales. Del mismo modo, los ingenieros de producto o fabricación, los de mantenimiento, compras o de la cadena de suministro pueden interrumpir gravemente el trabajo en la línea de producción al cambiar una configuración o introducir nuevos productos, componentes o tecnologías. Por eso, según Amezawa-san, es necesario apoyar el método kaizen hasta que la producción se reanude y la calidad esté a la altura de las expectativas.

Amezawa-san por JC Bihr - Mayo de 2023

En la comunidad Lean francesa, llevamos tiempo reflexionando sobre esto, lo que ha generado un intercambio animado y entusiasta sobre kaizen y ha dado lugar a una amplia gama de experimentos en la línea de producción con y en apoyo de los operarios.

Este artículo le informará sobre algunas de estas iniciativas kaizen recientes, desarrolladas en PCM Habilclass, AIO, Alliance MIM, Hellermann Tyton France, Thales y GE Healthcare France.

Puedes continuar leyendo este artículo en mylean.org

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