La regla de oro del crecimiento
A medida que crecen nuestros sistemas sociales, necesitamos una forma eficaz de gestionarlos. Esto hace que las burocracias sean una parte ineludible de la vida de nuestra sociedad y empresas. Pero, ¿cómo podemos mitigar sus efectos negativos?
¿Cuál es el problema que está tratando de resolver? Esta es la primera pregunta del pensamiento lean. En muchos casos, también es el más difícil. Todos tendemos a tener claro las soluciones que queremos aplicar, rara vez el problema que queremos resolver. Lo mismo se aplica también a Lean: ¿cuál es el problema que Lean está tratando de resolver? Es fácil sentirse frustrado con la cantidad de interpretaciones de "lean", aunque, de hecho, diferentes personas están tratando de resolver problemas muy diferentes y, por lo tanto, interpretan las lecciones de Toyota de formas muy diferentes.
¿Qué podemos aprender de Toyota? El misterio verdaderamente asombroso de Toyota es que 80 años después de que Kiichiro Toyoda concibiera el sistema justo a tiempo, la compañía continúa confiando y desarrollando lo que se ha convertido en el Sistema de producción de Toyota para seguir siendo el actor dominante en la industria automotriz y el más rentable con diferencia. Ya en 1934, cuando la compañía Toyoda Automatic Looms estaba considerando establecer una división automotriz, Kiichiro Toyoda, el fundador de Toyota, rechazó la ayuda del gobierno sobre la base de que interferiría con los esfuerzos de reducción de costes. Se opuso a los subsidios y las barreras a la entrada al mercado que podrían impedir los esfuerzos de autoayuda.
Puedes continuar leyendo este artículo en mylean.org