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Coches de F1... ¡en la fábrica! (Parte 2)

En la segunda parte de su artículo, el autor revela un proceso mejorado que permite a esta empresa húngara reemplazar piezas de maquinaria con un tiempo de inactividad de producción mínimo.

El mantenimiento y las reparaciones son algunas de las principales causas de paradas en los procesos de producción. En nuestra empresa cliente, sobre la que escribí en la Parte 1, las máquinas podían estar paradas entre 15 y 20 minutos durante la sustitución de piezas de desgaste, aunque la sustitución en sí solo requería entre 3 y 5 minutos (según el tamaño).

Observaciones

Para entender lo que sucedía, necesitamos dividir el problema en partes más pequeñas y observables. Por lo tanto, determinemos qué constituye este período de 15 a 20 minutos.

Durante nuestras observaciones, descubrimos que el proceso se podía dividir en las siguientes etapas:

  1. Detección: notificación al técnico: llegada del técnico.
  2. Extracción de la pieza: obtención de la pieza de repuesto.
  3. Sustitución de la pieza - instalación: arranque de la máquina.

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