 |
Objetivo de la formación.
Observar el gemba es la única manera de conocer la realidad. La
observación nos permite avanzar hacia una estandarización sin
desperdicios. El aprendizaje en el Workshop se realiza a través de lecciones, discusiones, actividades de grupo, y elementos prácticos.
Al finalizar este Workshop deberá:- Entender los fundamentos de la estandarización y la importancia de su papel dentro de un sistema eficaz.
- Utilizar las herramientas trabajo estandarizadas.
- Introducir en sus procesos técnicas de estandarización para:
- Formación
- Eliminación de desperdicios
- Potenciar el canal de mejoras
- Evaluación de resultados de dicha mejora
|
 |
Descripción.
El trabajo estandarizado es una de las herramientas lean más potentes
pero menos utilizada. Observar la situación inicial es el punto base de
cualquier iniciativa de mejora. Aprender a observar, establecer unos
puntos sobre los que focalizar la vista, fijar unos métricos sobre los
que focalizar la mejora estandarizando la forma en que lo vemos; nos
sirve como base para detectar el desperdicio y los caminos más
eficientes de mejora.
Estos
caminos llevan a estandarizar un proceso más eficiente, nueva base para
la siguiente mejora o kaizen, y así sucesivamente. La mejora del
trabajo estandarizado es un proceso interminable.
El proceso de estandarización se basa en cuatro elementos básicos:
- Detección de los desperdicios a partir de la observación de los procesos, para su posterior eliminación.
- Identificación de los elementos de trabajo, obtenidos del proceso de observación.
- Análisis
del Takt Time, ritmo al que se deben hacer los distintos productos en
un proceso para satisfacer la demanda del cliente.
- Las herramientas de trabajo estandarizado para cada proceso, operario y situación de Takt Time.
Estas
herramientas de estandarización son utilizadas por ingenieros y
supervisores para diseñar el proceso y por operarios para hacer las
mejoras en sus propios puestos de trabajo. En este workshop, aprenderá
a cómo utilizar estas herramientas y comprenderá el por qué es difícil
implementar lean sin el uso de un trabajo estandarizado.
|
 |
Los temas que el
Workshops incluye.
Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se
aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión,
simulación, y ejercicios en pequeños grupos:
- Cómo observar un puesto de trabajo
- Cómo detectar los desperdicios a partir de la observación
- Identificación de los elementos de trabajo..
- Los tres documentos utilizados para establecer trabajo estandarizado.
- Trabajar conceptos básicos con ejemplos.
- Auditorias de la estandarización
|
 |
Beneficios
Los beneficios de trabajo estandarizado son:
- documentar el proceso actual para todos los turnos
- reducir las variaciones del proceso
- formación más fácil de nuevos operarios,
- reducción de accidentes y lesiones
- establecer un punto de partida para las actividades de mejora continua.
La
estandarización del trabajo añade disciplina, un aspecto olvidado
frecuentemente pero parte esencial del lean. El trabajo estandarizado
es también una herramienta de aprendizaje. Deben existir auditorías que
garanticen el buen uso del trabajo estandarizado, promover problemas a
resolver, e involucrar a los equipos para desarrollar herramientas para
el aseguramiento de la calidad (poka-yoke).
|
 |
Quién debe
asistir. •
Supervisores (que deben aprender a ver para detectar los desperdicios
en los puestos de trabajo, los tiempos de ciclo de las personas y sus
movimientos, así como las distintas etapas de los procesos). • Ingenieros y líderes lean (que deben aprender cómo implementar, mantener, y enseñar la estandarización) • Ingenieros, directores, supervisores, personal del apoyo técnico y personas que impulsen el cambio.
|
 | Requisitos. Este
Workshop asume que usted está familiarizado con los términos y
conceptos lean básicos. Para su máximo beneficio le recomendamos leer
“Learning to See” de Mike Rother y John Shook, que servirá como guía
durante el Workshop.
Estos términos y conceptos lean básicos son ampliamente explicados también en el Workshop "Fundamentos LEAN”.
|