Nivelado y Flexibilidad: Operativa Lean con demanda Irregular y Fluctuante

	Objetivo de la formación. La implantación de los procesos productivos es realmente lean en la medida que se halle desprovista de desperdicios y tenga la flexibilidad necesaria para ajustarse a las fluctuaciones de la demanda. Ello exige un flujo regular e ininterrumpido en los procesos, que pasa por una demanda regular y un sistema pull (que puede operar mediante un sistema de tarjetas kanban). Sin embargo, la demanda puede no ser todo lo regular que sería deseable, tanto en su cadencia como en el mix de productos, en cuyo caso será conveniente una programación nivelada de las órdenes de producción, lo que implica no ajustarse exactamente a la demanda tal como se recibe, sino hacerlo de forma global. En todo caso, el sistema requerirá también la flexibilidad necesaria para adaptarse a las fluctuaciones del ritmo de producción y tipos de producto. Este workshop pretende llevar a cabo, tanto la programación nivelada de la producción, como introducir la flexibilidad en el sistema productivo.  El aprendizaje en el Workshop se realiza a través de lecciones, discusiones, actividades de grupo, y elementos prácticos.
	Al finalizar este workshop deberá: Comprender la necesidad y la importancia del nivelado o leveling, de la demanda para la programación de la producción, así como de los aprovisionamientos Comprender la necesidad e importancia de las herramientas para introducir la flexibilidad en la producción. Utilizar las herramientas para operar en forma nivelada (heijunka box) con toda la flexibilidad necesaria (shojinka y polivalencia). Comprender cómo puede introducir en sus procesos, las técnicas para: Nivelar la producción y lograr así un flujo regular e ininterrumpido Introducir la flexibilidad para adaptarse a las fluctuaciones en el ritmo de la demanda Introducir la flexibilidad en relación con la variación de producto Realizar el nivelado de los aprovisionamientos, para que los consumos también sean lo más regulares posible.
	Descripción. El nivelado o leveling es una potente herramienta sin la cual, la propia Toyota dice que no es posible operar en Just in Time, sin comprometer el buen funcionamiento del sistema pull, es decir, operar para la demanda, entregando el producto con gran rapidez, pero manteniendo un nivel muy bajo de stock. En efecto, si la demanda tiene una evolución irregular, tratar de operar directamente mediante un sistema pull (por medio de tarjetas kanban), puede conducir al colapso del mismo. Por ello es importante «nivelar» la demanda recibida y programar la producción e, incluso, los aprovisionamientos, de acuerdo con esta demanda nivelada. Las fluctuaciones de la demanda, tanto en el ritmo en que se recibe como en tipo de producto, se convierten entonces en algo que no ha de incluirse continuamente en la producción programada, sino en lapsos de tiempo fácilmente gestionables. Ello ha de permitir, además, introducir sin problemas, las herramientas propias del lean management, para dotar al sistema de la necesaria flexibilidad en ambos aspectos (ritmo de producción y tipo de producto). El proceso de nivelado o leveling, ajustando la programación a la necesaria flexibilidad, se introducirá mediante las siguientes etapas: Necesidad de nivelar la demanda. Obtención del programa de producción nivelada estable. Introducción de la flexibilidad al volumen de producción. Ajuste del sistema a la nueva programación mediante el shojinka y la polivalencia. Introducción de la flexibilidad al tipo de producto. Nivelado de la producción multiproducto: producción nivelada en series monomodelo y producción mezclada nivelada. Nivelado de los aprovisionamientos: suministros regulares de componentes, que ayuden a la estabilidad del Just in Time. Método de Toyota para nivelar los aprovisionamientos. Estas herramientas se utilizarán en la planificación y lanzamiento de órdenes en los procesos y en la distribución de los recursos en la ejecución de los mismos. En este workshop, aprenderá a cómo utilizar estas herramientas y comprenderá el por qué es difícil implementar el Just in Time, sin el proceso nivelado y flexibilizado, al albur de desajustes en la demanda.
	Los temas que el Workshops incluye. Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación y ejercicios en pequeños grupos: En qué consiste realmente el nivelado y por qué y en qué medida es preciso En qué consiste realmente la flexibilidad en los procesos productivos, qué condiciones exige su implementación y cómo implementarla. Cómo obtener una programación nivelada de las órdenes de producción (heijunka box) Cómo tener en cuenta las fluctuaciones de los aprovisionamientos y nivelarlos también. Simulación de la operativa en modo pull directo y mediante nivelado, para distintos grados de irregularidad en la demanda, llevándose a cabo una comparación de los resultados obtenidos con y sin nivelado. Trabajar conceptos básicos con ejemplos.
	Beneficios: Los beneficios de la operativa nivelada y flexible son: Introducir la flexibilidad en los procesos, de forma que se ajusten los recursos necesarios y así obtener un adecuado nivel de eficiencia, aunque se opere con distintos niveles de demanda. Producir en flujo regular e ininterrumpido, sin renunciar a las referidas ventajas de la flexibilidad, pero sin comprometer el sistema pull. Mantener las ventajas de una correcta operativa Just in Time, lo que supone entregas rápidas y bajos niveles de stock, respondiendo adecuadamente a la demanda, aunque ésta sea irregular. Producir con todas estas ventajas también en líneas multiproducto Las grandes ventajas de una implantación lean y del Just in Time en particular, deben mantenerse intactas, aunque la demanda real fluctúe, tanto en el ritmo como en el tipo de producto. Cualquier otro planteamiento de una implantación lean sería absolutamente irreal.
	Quién debe asistir: Responsables y todo el personal involucrado en el diseño de las líneas de producción y de la dotación de recursos a las mismas Responsables de la asignación y formación de recursos humanos en los procesos Responsables de la programación de la producción, de acuerdo con la demanda Responsables de la implementación y funcionamiento de los sistemas pull – kanban y de los supermercados u otros tipos de almacenamiento en proceso Supervisores (que deben aprender a detectar los desajustes en los procesos, la correcta operativa en los puestos de trabajo, el cumplimiento de las tareas asignadas y de los tiempos de ciclo de las personas y el cumplimiento de la programación).
	Requisitos: Este Workshop asume que usted está familiarizado con los términos y conceptos lean básicos. Para su máximo beneficio le recomendamos leer “Observar para crear valor” de Mike Rother y John Shook, para revisar los conceptos básicos de la cadena de valor lean. Asimismo, “Crear flujo continuo” de Mike Rother y Rick Harris, le ayudará a comprender la disposición y gestión de los elementos humanos y materiales que constituyen el flujo de los procesos que, según hemos comentado, debe preservarse de forma regular e ininterrumpida. Finalmente, “Crear flujo de materiales” de Rick Harris, Chris Harris y Earl Wilson, le ayudará a revisar los aspectos relacionados con el manejo de materiales, la implantación de un sistema pull y la gestión de los supermercados. Los términos y conceptos lean básicos son ampliamente explicados también en el Workshop "Fundamentos LEAN”. Para comprender los relacionados con el flujo de los procesos y la gestión pull y utilización de los supermercados, recomendamos haber realizado los workshops “Aprender a ver. Estandarización” y “Value Stream Mapping”, previamente al workshop que estamos aquí presentando.

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Inscripción On-line. Puede efectuar su reserva a través de nuestra web. Para consultas, o dudas no dude en contactar con nosotros.		Precios. Todos los workshops tienen un precio de 350€. Asistiendo a tres, el precio total es de 800€. Asistiendo a cuatro, el precio total es de 975€. Asistiendo a cinco, el precio total es de 1125€. Para tres o más miembros de una misma empresa consultar precios.		Duración. La duración de cada workshop es de un día. de 9 a 13h30 y de 14:30h a 17:30h Los workshops incluyen desayuno y comida.

El formato Workshop

Metodología. Aplicaciones reales! No solo conceptos! Las metodologías, casos, herramientas y ejercicios están diseñadas para aprender a ver el valor, el flujo y las acciones del próximo lunes por la mañana.		Contacto. Puede conerse en contacto con  nuestro instituto a través del correo electrónico workshops@institutolean.org				Otros formatos. In-Company. Los workshops también se pueden realizar en las instalaciones de su empresa. Bajo dos modalidades: Cerrados y exclusivos para personal de la empresa. Abiertos a personas de otras organizaciones. No dude en contactar con nosotros