Definición

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El modelo de negocio que, comparado con el sistema de economía de escala, permite organizar y gestionar el desarrollo de productos, los servicios, las operaciones, los proveedores y las relaciones con los clientes, de manera que se utilice menos esfuerzo humano, menos espacio, menos capital, menos material y menos tiempo, para hacer productos o servicios con menos defectos, menos problemas y de acuerdo con las necesidades de los clientes.

Artículo ¿Qué es Lean?

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Siempre me sorprendo que los altos directivos muchas veces me pregunten "¿Y qué es Lean?".

Esto es deprimente cuando provienen de la automoción o de empresas en las que la gente de operaciones ha estado luchando con Lean durante por lo menos la última década sin su ayuda o comprensión. Por otra parte es alentador cuando provienen de organizaciones del sector servicios o sanidad con ganas de hacer progresos y preparados para un liderazgo desde arriba.

El por qué de los principios del Lean Management

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Los principios del Lean Management se establecieron de forma que se lograran los objetivos para los que fue desarrollado, lo cual fue tarea de Toyota. Pero estos objetivos fueron, evidentemente, una consecuencia de la persecución implacable de una forma de operar mucho más eficiente y competitiva pero, al mismo tiempo, de una necesidad imperiosa de la propia Toyota.

TPS - Toyota Production System

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[Traducción del original]

Un sistema de producción impregnado de la filosofía de "la completa eliminación de todos los desperdicios", impregnando todos los aspectos de la producción en la búsqueda de los métodos más eficientes.
El sistema de producción de vehículos de Toyota Motor Corporation es una manera de "hacer cosas" que a veces es referido como "sistema de producción LEAN" o también "sistema Just-In-Time (JIT)", y ha llegado a ser bien conocido y estudiado en todo el mundo .

Este sistema de control de la producción se ha establecido sobre la base de muchos años de mejora continua, con el objetivo de "hacer los vehículos pedidos por los clientes de la manera más rápida y eficaz, con el fin de entregar los vehículos lo antes posible."

El Sistema de Producción Toyota (TPS) se estableció en base a dos conceptos:

Mejorar la productividad con el Lean Management

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La productividad real de los procesos en general y, de los procesos productivos en particular, es fundamental para lograr el necesario nivel de competitividad. Por ello, es de la mayor importancia conocer qué pérdidas de productividad pueden tener lugar en un sistema productivo y qué situaciones pueden provocarlas. Hay muchos tipos de pérdidas y pueden darse varias de ellas o todas a la vez; una clasificación de las mismas, con un código identificativo, podría ser la que sigue:

 

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